1.结构简单,运行---
低压气力输送设备料封泵将物料由常压进入料封泵中,利用设计的喷射装置,正压气力输送设备,将物料送入到输送管内,利用气---差使物料沿管道送到受料目的地。整体结构简单,运行极---。
2.磨损小,使用---
由于采用连续输送,低压大风量,管内流速较低且恒定,因而磨损小,整个系统设备使用---。
3.布置方便灵活
料封泵可以根据系统具体情况,布置成单泵单管或多泵共管、多泵共气源等型式。管道可以水平、垂直、斜上布置,满足工程千变万化的布置要求。
可清洁性也是选择气力输送系统的一个原因,---是在交叉污染是一个问题,如食品加工或制药应用。柔性螺旋输送机很容易清洗,因为它们没有内部密封,广东正压气力输送,缝隙或接头,可以捕获颗粒或滋生污染。简单地反转螺旋旋转将会排出残留的物质,并允许光滑的内部表面用空气、水、蒸汽或清洗液冲洗。湿式或干式清洗附件可以附加到管状电缆输送机的电缆上,以减少转换之间的停机时间。系统也可以用空气、水、蒸汽或清洗液冲洗。相比之下,正压气力输送机,气力输送系统必须经过专门设计,以降低清洗难度。
气力输送系统分为全自动运行和集控手操,那么在使用的过程当中,哪些原因会影响气力输送系统的使用效果呢?
1.料位计用久失灵,正压气力输送装置,plc 设定的下料时间过长,导致仓泵里的灰容易积满而飞灰不能及时输送,造成电除尘灰多产生申场短路和灰短路等现象,除尘效果下降。对生产的的稳定运行和环境保护的影响较大。
2.压缩空气带水带杂质,造成电磁阀的不动作,电磁阀的密封线圈老化漏气等。导致控制阀门不动作,自动程序无---常运行下去,一直停顿在某个输灰状态。
3.控制阀门的气缸坏。包括气缸漏气、气缸卡顿、气缸卡死等情况。
4.测量仓泵的压力变送器坏,导致仓泵压力无法反馈到控制系统。
5.压力数显控制仪的损坏,仓泵的压力是通过压力数显控制仪显示的,操作人员可以通过数显控制仪读取仓泵压力的变化。而仓泵压力的高报和低报是通过数显控制仪的触点送给plc, plc收到压力的高低报对仓泵的下一步运行进行控制。
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