设备阀门故障原因造成的堵塞:
进气阀故障:进气阀是输送气源的主要来气阀门,一旦发生故障失去输送气源,连续气力输送厂家,会直接造成输灰管堵塞。
助吹阀故障:助吹阀是用于辅助远程输送到灰库的助吹气。如果出现输灰管堵塞故障,堵管的位置在仓泵后输灰母管出,需检查助吹阀工作情况。助吹阀卡死故障等,都会造成输灰母管处输送压力低,造成堵管。
减压阀故障:减压阀是用于调整进气阀门气源压力的,进气压力过高或过低都会影响输送的效果,一般设置在0.3mpa左右。减压阀应定期清理保持内部洁净无堵塞,否则会造成因减压阀堵塞无进气进而发生堵管故障
使用气力输送泵进行物料气力输送时,由于风压的多种对粉体物料的输送有很大的关系,所以我们需要在气力输送泵进行建设时,进行合理的风压计算,从而得到有效的输送风压,这样才能避免风力过大造成能耗的浪费,大颗粒物料气力输送,而风压过小会使物料有沉积现象,富成机械对气力输送泵风压的建设有多种输送经验,从而对气力输送泵有---的输送效果,一般情况下,我们对于输送过程中有三个原则必须遵守:料仓下料口到气力输送泵的高度至少大于6m,以---气力输送泵内腔有一定的压力。输送管道在输送过程中需要改变方向时,转弯半径需大于8倍的管道直径,以---物料输送流畅。输送管道在布置时,尽量避免向下输送,以防管路堵塞。这样就能达到---的输送效果。
随着粒子浓度的增大,弯头的总损失降低,即单位粒子造成的冲蚀磨损量降低,由于悬浮浓度的增大,开封气力输送,粒子间撞击的几率也增大,撞击管壁的粒子动能降低。冲击角是指入射粒子轨迹与靶材表面之间的夹角。冲击角的不同主要影响了粒子冲击靶材时动能的切向和法向分量,以及在冲击过程中的能量消耗。对于冲击粒子来说,大出力连续气力输送,动能切向分量是产生切削,而法向分量则是影响粒子压入靶材表面的---,两者共同决定着磨损量。为了减少磨损对生产造成的影响,工业上采取了多种措施来降低气力输送管道的磨损,延长管道的使用寿命,其中降低物料在管道中输送的速度就是一个---的办法,对于管道外形的优化设计和耐磨材料优选都是比较好的减磨方法。
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